Presse à balles rondes FB 3125
Votre partenaire fiable tout au long de la saison. Grâce à sa conception robuste, la FB 3125 est toujours prête à fonctionner.
La presse à chambre fixe KUHN FB 3125 est un partenaire fiable pour les petites et moyennes exploitations qui produisent leurs propres balles de fourrage. Elle peut performer dans différentes cultures et conditions, tout au long de la saison.Produisez des balles parfaites grâce au concept éprouvé de la chambre à 18 rouleaux de KUHN. Ces rouleaux de haute qualité sont dotés du profil POWERTRACK pour une traction maximale des balles. Optez pour un rotor OPTIFEED sans système de coupe ou un rotor de coupe OPTICUT à 14 couteaux.Son fonctionnement intuitif le rend facile à utiliser et l'entretien de la machine se fait sans effort. Le terminal VT 30 vous permet de contrôler et de connaître vos processus de mise en balles et de liage.Bénéficiez également du système de liage par filet le plus fiable du marché. Pour une tension élevée et constante du filet, le système de liage par filet KUHN permet un étirement actif et un écartement régulier du filet. La KUHN FB 3125 peut également être équipée avec le système de liage Net+Twine.
Vos avantages
Le pick-up à cames de la presse FB 3125 est conçu pour maximiser la capacité d’alimentation totale de la machine. Avec une largeur de travail de 230 cm, la machine est capable de ramasser tous les types d’andains. Elle saura s'adapter dans les conditions les plus difficiles. Protégé par un limiteur à cames, le pick-up peut donc prendre en charge n'importe quel type de récolte, de la paille longue à l'enrubannage d'automne le plus court en passant par les cultures aux feuilles sensibles. Le pick-up est doté d'un châssis pendulaire standard et de roues de jauge pivotantes en option permettant au pick-up de s'adapter aux évolutions des conditions en champs.
Pour mieux répondre aux besoins spécifiques de vos opérations, deux options d'alimentation sont proposées. Choisissez l'un de nos ROTORS INTÉGRAL – Le rotor sans système de coupe OPTIFEED ou le rotor de coupe OPTICUT à 14 couteaux.
La technologie ROTOR INTÉGRAL des modèles OPTIFEED et OPTICUT est équipée sur la FB 3125. Simple et sans maintenance, ce système assure une alimentation régulière de la presse. La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier. La conception de cette alimentation forcée permet des vitesses d’avancement plus élevées, pour une productivité accrue tout en réduisant le risque de détérioration du fourrage. Le ROTOR INTÉGRAL est équipé de dents de rotor en acier Hardox®. L'acier Hardox se distingue par une dureté et une robustesse remarquables, pour une usure minimale des dents du rotor.
Le rotor intégral OPTIFEED à dents d'alimentation doubles et vis de recentrage intégrées contribue à l'égalisation de l'andain en répartissant régulièrement le fourrage, pour des balles uniformes. Les doubles dents offrent une prise optimale sur les cultures.
Si un blocage survient au niveau du rotor, il est possible d'abaisser hydrauliquement, depuis le poste de conduite du tracteur, la partie inférieure du système de coupe et les couteaux. Une fois le blocage éliminé, l'ensemble peut aisément être replacé en position de travail.
Dans des conditions extrêmes, une double sécurité est offerte par un système de débrayage du rotor de série. Cela permet d'assurer le liage et le déchargement de la balle dans la chambre avant la poursuite des opérations.
Le débrayage du rotor et l'abaissement de la trappe de décompression DROPFLOOR assurent un déblocage rapide et vous permettent de reprendre rapidement vos opérations de pressage.
Les rotors de coupe OPTICUT de KUHN sont conçus pour une capacité d'alimentation sans restriction et une excellente qualité de coupe. Les rotors de coupe OC, avec leurs dents de rotor de forme elliptique brevetée, sont considérés par les utilisateurs comme l'un des meilleurs systèmes de coupe du marché. Le fourrage est précocement guidé vers les couteaux, ce qui améliore le flux et la performance de coupe en nécessitant une force minimale, tout en évitant les blocages inutiles.
OPTICUT 14
Le ROTOR INTÉGRAL avec système OPTICUT à 14 couteaux égalise l'andain pour une alimentation forcée du produit dans la presse et un rendement maximum. Le système de coupe OPTICUT à 14 couteaux assure une coupe d'une longueur théorique de 70 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort.
Pour que les récoltes soient pressées en balles de taille et densité régulière, le processus de mise en balles doit être aussi efficace que possible tout en respectant les cultures. Les rouleaux POWERTRACK commencent à faire tourner le cœur de la balle le plus rapidement possible, pour une compression optimale.
18 rouleaux de haute qualité sont au coeurdu concept de chambre fixe KUHN.Tous les rouleaux sont dotés d’un profilPOWERTRACK pour une traction maximalede la balle, ce qui se traduit par undémarrage fiable et une densité élevée dela balle. En outre, un espace minimal entreles rouleaux permet de limiter les pertes.
Le concept de presse à chambre fixe KUHN comprend desrouleaux soudés au laser à partir d’un seul composant. Celapermet d’obtenir une résistance et des performances maximales.La durabilité de la machine, la forme et la densité des balles sontaméliorées par une transmission robuste et des roulements de hautequalité. La presse est également équipée de roulements à rouleauxsans entretien, lubrifiés à vie, et d’une lubrification automatique dela chaîne pour une maintenance efficace de la machine.
Le système POWER LOCK permet une détection rapide duremplissage, grâce à des capteurs de hayon très précis.Le conducteur est informé dès que la balle atteint 80 % de sataille. Ce qui lui laisse suffisamment de temps pour parfaire laforme et la densité de la balle. L’indicateur de chargement vousinforme de la progression du processus. Le liage peut être lancéautomatiquement lorsque la taille maximale de la balle est détectée.
Densité élevée et précise des balles. Des balles de taille constante et bien formées. Tout cela est possible grâce ausystème unique de contrôle de la densité POWER LOCK. De puissants vérins hydrauliques du hayon, combinés à unepression hydraulique réglable, maintiennent le hayon fermé pendant la formation de la balle. Ces vérins font office deverrou hydraulique et empêchent aussi la surcharge de la presse.
Les balles KUHN se distinguent par leur densité et leurforme. Une fois que la balle a quitté la chambre depressage, il est important de la conserver en parfait état.Nos systèmes de liage offrent une force de maintienmaximale et une conservation optimale de la forme de laballe. Selon le modèle, les presses FB peuvent êtreéquipées du liage par film, filet ou ficelle.
La FB 3125 est équipée du système éprouvé et fiable de liage parfilet KUHN, qui permet de tendre le filet et de le répartir de façonhomogène. Le positionnement pratique du filet et la clarté de sonacheminement facilitent le remplacement des rouleaux.
En utilisant le système à double ficelle, la durée du cycle de liage est réduite au minimum. Au démarrage du cycle, les deux ficelles sont appliquées sur le bord de la balle et se chevauchent. Elles se dirigent ensuite vers le centre où elles se chevauchent à nouveau. Les ficelles sont ainsi solidement nouées et il n'y a pas d'extrémités libres.
Équipement
Le terminal VT 30 contrôle l'intégralité du processus du pressage et de liage depuis la cabine du tracteur. L'écran couleur de 3,5” pouces fournit la même interface utilisateur que les autres presses à balles KUHN, ce qui en fait un terminal facile à maîtriser pour tous les conducteurs. Le VT 30 est doté d'un écran tactile et de touches, pour un contrôle intuitif en toutes circonstances. Il est raccordé au tracteur à l'aide d'un connecteur 3 broches.
Pour une visibilité optimale et une sécurité accrue à proximité de la machine, la gamme FB peut être équipée d'un système de caméra KUHN. Deux versions sont proposées : l'une compatible avec le terminal CCI et l'autre intégrant un écran séparé et une caméra.
La lubrification des chaînes et les roulements graissables sont disponibles en option. Les roulements à bille peuvent être graissés à partir de quatre réservoirs à graisse faciles à atteindre.
L'éjecteur de balle assure une éjection en toute sécurité de la balle en évitant qu'elle ne se coince sous le hayon. L'éjecteur de balle est obligatoire pour une presse FB 3135 AUTOMATE .
Roues de pick-up pivotantes semi-pneumatiques permettent au pick-up de s'adapter à l'évolution des conditions au champ, ce qui entraîne une réduction de la pression sur les roues et les pneus.
Spezifikation
| FB 3125 | |
|---|---|
| Dimensions des balles (largeur x diamètre) (cm) | 122 x 125 |
| Type de chambre | 18 rouelaux POWER TRACK |
| Hauteur de transport (cm) | 234 |
| Longueur de travail (cm) | 423 |
| Boîtier électronique | Terminal couleur et tactile VT 30 avec faisceau 3 plots |
| Tôle goutte d'eau | De série |
| Lubrification automatique des chaînes | De série (lubrificateur électique en continue avec réservoir de 7 litres) |
| Largeur du pick-up (cm) | 230 |
| Nombre de barres porte-dents | 4 |
| Rouleau tasse andain | De série |
| Trappe escamotable DROPFLOOR | OF : en optionOC : de série |
| Longueur de coupe (mm) | Avec OC 14 : ≥ 70 |
| Système de protection des couteaux | Système de coupe OC 14 avec suspension individuelle par ressort |
| Désengagement du rotor | Manuel |
| Système de liage | Liage filet de série |
| Stockage de filet | 1 + 1 support de filet supplémentaire |
| Stockage de ficelle | 2 + 2 en réserve si liage mixte |
| Paramétrage pression / densité | Manuel sur la machine |
| Contrôle de l'ouverture de porte | De série (à partir de 80% de remplissage) |
| Puissance minimum requise à la p.d.f (kW (ch)) | 65 (85) |
| Equipement hydraulique tracteur requis | 1 SE (ou 1 DE si trappe/couteaux) + 1 DE |
| Transmissions | Cardan grand angle avec sécurité à cames |
| Attelage | Timon réversible / Attelage haut ou bas |
| Eclairage et signalisation | De série |
| Poids (kg) | ≥ 2 950 |
