Silhouette einer KUHN VB 3190 Rundballenpresse mit variabler Kammer
Ballenpressen in einer neuen Dimension

VB 3100

Die KUHN Rundballenpressen mit variabler Kammer produzieren hochverdichtete Ballen in beispielloser Perfektion. Die Baureihe VB 3100 umfasst mehrere variable Rundballenpressen, unter denen Sie die passende Maschine für Ihren Betrieb finden.

Die KUHN Rundballenpressen mit variabler Kammer legen die Messlatte in der Pressentechnik ein Stück höher. Die Serie VB 3100 von KUHN umfasst ein vielfältiges Angebot und bietet für jeden Anspruch das Richtige. Für jede Betriebsgrösse, jedes Budget und jedes Pressgut gibt es eine geeignete VB 3100. In die Entwicklung der variablen Rundballenpressen von KUHN fliessen aktuelle Produktinnovationen ein, damit Landwirte und Lohnunternehmen weltweit davon profitieren.
Die VB 3155 und 3185 eignen sich für trockene Pressgüter wie Heu und Stroh.
Die KUHN Ganzjahrespressen VB 3160 und 3190 wurden zum Pressen verschiedenster Futterarten entwickelt, etwa auch für Silage, und werden zusätzlich über das VT 30 oder eine ISOBUS-Komplettsteuerung bedient.
Die Premium-Modelle VB 3165 und 3195 von KUHN sind auf anspruchsvollste Bedingungen in aller Welt ausgelegt und eignen sich ideal für Unternehmer, die in ihrem Stroh besondern hohe Ballendichten benötigen. Für intensive Arbeiten sind diese Pressen mit robusten Bauteilen ausgestattet, sodass Sie Tag für Tag knallharte Ballen produzieren.

Ihre Vorteile

Optimale Pressgutaufnahme für den Kapazitätsbedarf Ihres Betriebs
Optimale Pressgutaufnahme

Die Modelle VB 3155-3185 und 3160-3190 haben eine breite, gesteuerte Pickup mit serienmässigem Rollenniederhalter. Die Modelle VB 3165-3195 haben einen schweren Rollenniederhalter mit Prallblech (Durchmesser: 217 mm). Die Pick-up ist auf die volle Durchsatzleistung der Maschine abgestimmt. Dank 2,10 m bzw. 2,30 m Aufnahmebreite kommt die Maschine mit jeder Schwadbreite zurecht und lässt Sie selbst unter härtesten Bedingungen nicht im Stich. Die geraden Pick-up-Zinken nehmen das Pressgut zuverlässig vom Boden auf und verhindern, dass es sich in der Pick-up verfängt. Die geraden Pressgutführungen gewährleisten eine effiziente, sanfte Aufnahme. Im hinteren Bereich zieht die Kurvenbahn die Zinken gerade nach unten, damit das Pressgut sicher übergeben wird. Damit ist diese Pick-up die einzige Hybridvariante am heutigen Markt. Sie kommt mit jedem Pressgut zurecht – ganz gleich ob Langstroh, kurz geschnittene Herbstsilage oder Pressgüter mit empfindlichen Blättern. Die Pick-up hat einen serienmässigen Pendelrahmen und kann auf Wunsch mit Schwenkrädern ausgestattet werden, sodass sie sich an wechselnde Oberflächen anpasst.<br />Damit Sie die Presse besser auf die Anforderungen Ihres Betriebs abstimmen können, bieten wir vier verschiedene Aufnahmevarianten an. Entscheiden Sie sich für unsere Direktbeschickung (DIRECT FEED), oder wählen Sie einen unserer drei INTEGRALROTOREN: den OPTIFEED-Rotor ohne Schneidwerk oder ein OPTICUT-Schneidwerk mit 14 oder 23 Messern.

Breite, gesteuerte Pick-up mit serienmässigem Rollenniederhalter
DIRECT FEED (Direktbeschickung)

Wenn das Pressgut nicht gehäckselt werden soll, sorgt DIRECT FEED für eine kontrollierte, gleichmässige Beschickung der Presskammer. Es handelt sich um einen offenen Einzug für maximale Durchsatzleistung bei trockenem Pressgut. Bei schweren Pressgütern wie breiten Stroh- oder Heuschwaden übernimmt die obere Walze die Funktion eines Vorverdichters, der vom Hauptantrieb der Presse angetrieben wird. Es gibt keine Stopferfinger oder Rotorzinken, die den Gutfluss stören und die Aufnahmeleistung beeinträchtigen könnten. Daher erreicht die Presse eine enorme Aufnahmekapazität und bietet effektiven Schutz vor Futterstau. Das Ergebnis: hoher Durchsatz, minimale Stillstandszeiten.

Offener Einzug für maximale Durchsatzleistung bei trockenem Pressgut.
INTEGRALROTOR-Technologie

Für die Modelle mit OPTIFEED und OPTICUT in der Serie VB 3100 wird unser INTEGRALROTOR angeboten. Dieses einfache, wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch die Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden, was ihr mehr Schlagkraft verleiht und das Pressgut schont.
Der INTEGRALROTOR hat bei allen Modellen Rotorzinken aus HARDOX®-Stahl (ausser den VB 3155 und 3185). Hardox® verbindet extreme Härte mit enormer Zähigkeit und reduziert den Verschleiss der Rotorzinken. Die lange Standzeit der Rotorzinken spart Zeit und Geld.

Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant.
Ohne Schneidwerk: OPTIFEED-Rotor

Der OPTIFEED-Rotor mit Einzelzinken und integrierter Schneckenwindung gleicht Unregelmässigkeiten im Schwad aus, indem er das Pressgut auf die Aufnahmebreite verteilt. So produziert die Presse jederzeit formstabile Ballen.

OPTIFEED-Rotor mit patentierten elliptischen Rotorzinken
Mit Schneidwerk: OPTICUT-Rotoren

Der KUHN OPTICUT-Schneidrotor (OC) ist ein Garant für unbegrenzte Aufnahmekapazität und hohe Schnittqualität. Die OC-Schneidrotoren mit patentierten elliptischen Zinken zählen für viele Kunden zu den besten Systemen am Markt. Die Silage wird frühzeitig eingezogen und zu den Messern geleitet. Dadurch verbessern sich der Gutfluss und die Schnittleistung bei gleichzeitig reduziertem Leistungsbedarf. Unerwünschte Futterstaus werden erfolgreich verhindert.
OPTICUT 14
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 14 Messern gleicht Unregelmässigkeiten im Schwad aus und drückt das Pressgut in die Presse, um maximale Durchsatzleistungen zu erzielen. Das OPTICUT-System mit 14 Messern zerkleinert das Gut auf eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank GRUPPENSCHALTUNG (VB 3165 -3195) kann wahlweise mit 0, 4, 7 oder 14 Messern gearbeitet werden.
OPTICUT 23
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 23 Messern vereint in sich die Vorteile hoher Häckselleistung und mechanischer Fremdkörpersicherung. Das OPTICUT-System mit 23 Messern erreicht eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank GRUPPENSCHALTUNG (VB 3165 - 3195) kann wahlweise mit 0, 7, 11, 12 oder 23 Messern gearbeitet werden.
Die GRUPPENSCHALTUNG vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.

OC-Schneidrotoren mit patentierten elliptischen Rotorzinken
Gleichmässige, knallharte Rundballen
PROGRESSIVE DENSITY – ein KUHN-Konzept

Das PROGRESSIVE-DENSITY-System hat seine Leistungsfähigkeit bei allen VB-Ballenpressen von KUHN unter Beweis gestellt. Mit zunehmender Ballengrösse erhöht das System die Spannung, sodass ein formstabiler Ballen mit einer stärker verdichteten Aussenschicht entsteht.
Wie funktioniert das System?
Je mehr der Ballen in der Presskammer an Grösse zunimmt, desto stärker wird der Riemenspannarm über zwei Hydraulikzylinder und eine Spannfeder unter Druck gesetzt. Mit zunehmendem Ballendurchmesser erhöht sich analog die Ballendichte. Das Ergebnis ist ein solider Rundballen, dessen Kern genau die richtige Dichte aufweist – nicht zu weich und nicht zu hart. Durch die stärker verdichteten Aussenschichten sind die Ballen besonders formstabil. Dadurch erhöht sich bei Strohballen die Wetterbeständigkeit, und das Einlagern und Transportieren von Silageballen wird leichter.

Das Progressive-Density-System erhöht mit wachsendem Ballen die Spannung.
Schnelle und perfekte Ballenformung

Die Presskammer der Serie VB 3100 arbeitet mit 3 Walzen und 5 Riemen. Unabhängig vom Einzugssystem sorgen Riemen und Walzen gemeinsam für die Bildung gleichmässiger Ballen. Das aggressive Profil der oberen Walze verbessert den Kontakt zum Erntegut und hat geringere Verluste zur Folge. Eine breite, glatte Walze mit angetriebener Reinigungswalze im vorderen Bereich der Presse verhindert Ansammlungen von Pressgut und hält die Maschine sauber. Die einzigartige Kombination des PROGRESSIVE-DENSITY-Systems von KUHN mit intelligenter Presskammer garantiert perfekt geformte Ballen unter allen Bedingungen.

Die Presskammer der VB 3100 arbeitet mit 5 Riemen und 3 Walzen.
Zuverlässige Bindelösungen
Formstabile Ballen

Am Ende des Pressvorgangs steht die Bindung. Da sie den Ballen vor der Witterung schützt und seine Form bewahrt, gehört die Bindung zu den wichtigsten Punkten. Je weniger Zeit dafür benötigt wird, desto höher ist die Leistung der Presse. Die Bindelösungen von KUHN sind ein Garant für die zuverlässigste, sicherste Bindung am Markt.

Die Bindesysteme von KUHN garantieren Verlässlichkeit und Sicherheit beim Abbinden.
Hervorragende Netzbindung

Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet formstabile Ballen mit gleichbleibender Netzspannung während des gesamten Bindezykluses. Das Netz wird vorne an der Presskammer eingezogen und dabei unmittelbar erfasst. Da die Presse einen zweiten Netzrollenhalter hat, kann der Fahrer auch an langen Arbeitstagen genügend Netz mitführen. Der Netzrollentausch erfolgt sicher und bequem aus dem Stand direkt neben der Maschine.
Durch die innovative KUHN-Technik wird das Netz beim gesamten Bindevorgang konstant unter Spannung gehalten. Das System eilt der Drehgeschwindigkeit des Ballens um 7% nach, wodurch das Netz den Ballen fest umschliesst, ohne zu reissen. Das vorgestreckte Netz sorgt dafür, dass der Ballen nicht an Dichte verliert. Das Netz wird über den gesamten Ballen gespannt. So werden Lufteinschlüsse verhindert und die Futterqualität bleibt länger gewährleistet.

Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet formstabile Ballen mit gleichbleibender Netzspannung.
Garnbindung

Durch die Doppelarmbindung verringert sich die Bindezeit erheblich. Beide Bindearme fahren von der Mitte zu den Aussenkanten des Ballens. Die Arme schwenken daraufhin schrittweise zur Ballenmitte zurück und kreuzen sich, wodurch die Enden sicher gegen Verrutschen miteinander verbunden werden. Die Aussenkanten bleiben frei von störenden Garnenden.
Alle Modelle der Serie VB 3100 können bei Bedarf mit einer Kombination aus Garn- und Netzbindung ausgestattet werden.

Dank doppeltem Garnarm verringert sich die Bindezeit erheblich.

Ausstattung

Schlagkraft mit Fingerspitzengefühl: Die Bedienung einer Presse trägt dazu bei, dass Sie die Schlagkraft, die Sie von KUHN erwarten, auch erreichen. Bei der Entwicklung der Bedienoberflächen und Monitore richten wir uns nach den Wünschen unserer Kunden. Entscheidend ist, dass sämtliche Funktionen der Maschine jederzeit im Blick sind und alle wichtigen Einstellungen mit einem Tipp ausgeführt werden. Nur dann haben Sie die volle Kontrolle über Ihre Maschine.

VT 30

Mit dem VT 30-Monitor kann der Press- und Bindeprozess komplett von der Schlepperkabine aus gesteuert werden. Der 3,5"-Farbbildschirm hat die gleiche Bedienoberfläche wie alle anderen Ballenpressen von KUHN. Der Fahrer muss also kein neues System erlernen. Die Doppelfunktion mit Touchscreen und bedienerfreundlichen Tasten gewährleistet jederzeit eine intuitive Bedienung. Die Verbindung zum Schlepper wird über einen 3-poligen Steckverbinder hergestellt.

VT 30-Touchscreen mit 3,5"-Farbbildschirm"
CCI 800

Das CCI 800-Terminal setzt neue Massstäbe bei der Bedienung moderner ISOBUS-Maschinen. Zusammen mit dem Bedienkonzept CCI.OS stellt der Touchscreen eine einfache Bedienung sicher. Mit dem 8"-Breitbild-Display hat das CCI 800 genau die richtige Grösse, sodass sich der Fahrer auf eine einzige Anwendung konzentrieren kann. Beispiellos in dieser Klasse ist die Anzeige von zwei weiteren Anwendungen ohne eine Überlappung mit der Hauptanwendung.

Vollständig ISOBUS-kompatibler Monitor CCI 800 mit 8"-Farbbildschirm"
CCI 1200

Das CCI 1200 ist unser modernstes ISOBUS-Terminal. Die Ansicht auf dem 12,1-Zoll-Touchscreen lässt sich individuell programmieren. Etwa können die Bedienoberflächen von Kamera und Maschine zugleich angezeigt werden. Dank der weitreichenden Kompatibilität mit CCI-Apps ist das Terminal das Hilfsmittel für die Präzisionslandwirtschaft. Wenn das CCI 1200 nicht benötigt wird, kann es in der mitgelieferten Box jederzeit sicher aufbewahrt werden.

ISOBUS-Terminal CCI 1200 mit 12,1"-Farb-Touchscreen
SCHNEIDBODENABSENKUNG

Im Falle eines Futterstaus können Schneidboden und Messer bequem von der Schlepperkabine aus hydraulisch betätigt und abgesenkt werden. Nach Behebung des Futterstaus werden sie ganz einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht. Optional für die VB 3160 bis 3190 OPTIFEED, serienmässig bei den Ganzjahres- und Premium-Modellen der VB-Serien mit OPTICUT.

Schneidboden und Messer können hydraulisch abgesenkt werden.
Rotorentkopplung

Sollte die Absenkung des Schneidbodens zur Behebung des Futterstaus nicht ausreichen, kann der Rotorantrieb von der Presskammer aus manuell entkoppelt werden. So werden die Ballen garantiert gebunden und ausgestossen, bevor die Arbeit weitergeht.
Rotorentkopplung und SCHNEIDBODENABSENKUNG gewährleisten eine rasche Störungsbehebung, und die Arbeit kann zügig fortgesetzt werden.

Manuelle Rotorentkopplung
Ballenauswerfer

Der Ballenauswerfer sorgt für eine sichere Ballenablage: Er verhindert, dass sich der Ballen unter der Heckklappe verfängt, und legt ihn sanft auf dem Boden ab.

Der Ballenauswerfer sorgt für eine sichere Ballenablage.
Zweiter Riementrieb

Die zweite Antriebswalze hält den Ballen selbst unter erschwerten Einsatzbedingungen in Drehung (serienmässig bei den Premium-Modellen VB 3165 und 3195).

Die zweite Antriebswalze hält den Ballen in Drehung.
Ketten-Dauerschmiersystem

Das Beka-Max Permanent-Kettenölsystem (serienmässig bei den Ganzjahres- und Premium-Modellen) ermöglicht die individuelle Einstellung der Ölmenge pro Kette. Die stabilen, breiten Ölbürsten an den Ketten sorgen für optimale Schmierung.

Ketten-Dauerschmiersystem
Sicherheit durch optimale Sicht

Für den optimalen Überblick und mehr Sicherheit bei der Futterernte können die VB-Modelle mit einem Kamerasystem ausgerüstet werden. Dieses System ist in zwei Ausführungen erhältlich: Die eine ist mit dem CCI-Terminal kompatibel, die andere besteht aus einem separaten Monitor plus Videokamera.

KUHN-Kamerasystem für optimale Sicht und mehr Sicherheit

Spezifikation

VB 3155 DIRECT FEED VB 3155 OPTIFEED VB 3155 OPTICUT VB 3160 OPTIFEED VB 3160 OPTICUT VB 3165 OPTICUT VB 3185 DIRECT FEED VB 3185 OPTIFEED VB 3185 OPTICUT VB 3190 OPTIFEED VB 3190 OPTICUT VB 3195 OPTICUT
Ballendurchmesser (m) 0,80 - 1,60 0,80 - 1,60 0,80 - 1,60 0,80  -1,60 0,80 - 1,60 0,80 - 1,60 0,80 - 1,85 0,80 - 1,85 0,80 - 1,85 0,80 - 1,85 0,80 - 1,85 0,80 - 1,85
Ballenbreite (m) 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20
Presskammer 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen 1 Starterrolle - 2 Presskammerwalzen - 5 Riemen
Tropfenleiste Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie
Einstellung Weichkern Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie
Einzugssystem DIRECT FEED Direkteinzug INTEGRAL ROTOR OPTIFEED INTEGRAL ROTOR OPTICUT 14 INTEGRAL ROTOR OPTIFEED INTEGRAL ROTOR OPTICUT 14 INTEGRAL ROTOR OPTICUT 14 oder OPTICUT 23 DIRECT FEED Direkteinzug INTEGRAL ROTOR OPTIFEED INTEGRAL ROTOR OPTICUT 14 INTEGRAL ROTOR OPTIFEED INTEGRAL ROTOR OPTICUT 14 INTEGRAL ROTOR OPTICUT 14 oder OPTICUT 23
Minimale Schnittlänge (mm) - - 70 - 70 OC14: 70; OC23: 45 - - 70 - 70 OC14: 70; OC23: 45
Messersicherung - - Einzelfedersicherung - Einzelfedersicherung Einzelfedersicherung - - Einzelfedersicherung - Einzelfedersicherung Einzelfedersicherung
Pick-up Aufnahmebreite (m) 2,10 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,10 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up 4 4 4 5 5 5 4 4 4 5 5 5
Rollenniederhalter & Pick-up Prallblech/Rechzinken Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS) 47 (64) 55 (75) 62 (84) 47 (64) 62 (84) OC14: 50 (67)OC23: 60 (80) 47 (64) 55 (75) 52 (84) 55 (75) 62 (84) OC14: 62 (84); OC23: 77 (105)
Weitwinkelgelenkwelle einseitig Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie
Zapfwellendrehzahl U/min 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540
Überlastschutz Scherbolzen Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Scherbolzen Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung Nockenschaltkupplung
Deichsel Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung
Transportbreite (m) 2,38 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,38 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,38 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,45 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,45 (2,63 mit Bereifung 480/45-17; 2,68 mit Bereifung 500/45-22.5) 2,68 2,38 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,38 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,38 (2,63 mit Bereifung 480/45-17) 2,45 (2,63 mit Bereifung 480/45-17; 2,68 mit Bereifung 500/47-22.5) 2,45 (2,63 mit Bereifung 480/45-17; 2,68 mit Bereifung 500/45-22.5) 2,68
Bedienung VT 30 Terminal VT 30 Terminal VT 30 Terminal ISOBUS ohne Terminal (Bei Bedarf VT 30, VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal bei Bestellung angeben) ISOBUS ohne Terminal (Bei Bedarf VT 30, VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal bei Bestellung angeben) ISOBUS ohne Terminal (Bei Bedarf VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal bei Bestellung angeben) VT 30 Terminal VT 30 Terminal VT 30 Terminal ISOBUS ohne Terminal (Bei Bedarf VT 30, VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal bei Bestellung angeben) ISOBUS ohne Terminal (Bei Bedarf VT 30, VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal bei Bestellung angeben) ISOBUS ohne Terminal (Bei Bedarf VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal bei Bestellung angeben)
Beleuchtung Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor 1 EW und 1 DW 1 EW und 1 DW 1 EW und 1 DW 1 EW und 1 DW 2 DW 2 DW 1 EW und 1 DW 1 EW und 1 DW 1 EW und 1 DW 1 EW und 1 DW 2 DW 2 DW
Gewicht (kg) 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700 2.800 - 3.700
Pick-up Tasträder Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr Serie, starr
Automatische Kettenschmierung Serie (BEKA-MAX mit 8 Liter Vorrat) Serie (BEKA-MAX mit 8 Liter Vorrat) Serie (BEKA-MAX mit 8 Liter Vorrat) Serie (BEKA-MAX mit 8 Liter Vorrat) Serie (BEKA-MAX mit 8 Liter Vorrat) Serie (BEKA-MAX mit 8 Liter Vorrat)
DROPFLOOR (Absenkbarer Förderkanalboden) Sonderausrüstung Serie Serie, OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 oderOC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23 Option Serie Serie,OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 oderOC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
ISOBUS Steuerung Serie Serie Serie Serie Serie Serie
Zweiter Riemenantrieb Serie Serie
Bereifung Bereifung 500/45-22.5 Bereifung 500/45-22.5
VB 3190 beim Verpressen von Stroh zu Rundballen
VB 3195 beim Verpressen von Heu zu Rundballen
VB 3190 auf einem Feld mit Rundstrohballen