Les modèles KUHN RW 1410 et 1610 sont des enrubanneuses auto-chargeuses traînées offrant plus de polyvalence et d'efficacité. Le modèle RW 1410 est capable de soulever des balles pouvant atteindre 150 cm de diamètre et 1 000 kg. Le modèle RW 1610 peut charger des balles pouvant atteindre 1 200 kg.
L'enrubanneuse auto-chargeuse pour balles rondes RW 1410 de KUHN est la machine la plus polyvalente de sa catégorie. En version manuelle (M), elle est contrôlée à l'aide de 3 téléflexibles, comprenant un compteur de balles KBC 30 et un dispositif d'arrêt automatique. La version pilotée par boîtier programmable (C) fournit l'ensemble des informations et options requises pour permettre un fonctionnement entièrement automatisé de l'intégralité du processus d'enrubannage. Elle bénéficie d'une fonction arrêt automatique de série en cas de fin/rupture du film.
L'enrubanneuse pour balles rondes RW 1610 de KUHN est un modèle idéal pour ceux qui recherchent une capacité, une efficacité et des rendements supérieurs. Grâce à un châssis robuste, à une table d'enrubannage de faible hauteur et à de grandes roues positionnées à l'arrière, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à un amortisseur actif de chute de balle. Cette conception permet de limiter le nombre d'étapes du processus et de déposer la balle sans avoir à s'arrêter. Le transfert constant du poids vers le tracteur évite le ripage en terrains vallonnés. De plus, l'enrubanneuse RW 1610 peut soulever et transporter une seconde balle tout en poursuivant l'enrubannage. L'enrubanneuse est équipée de série d'un coupe-film et de 2 supports de rouleaux de film. L'enrubanneuse se pilote par 3 téléflexibles (M) avec compteur de balles KBC 30 de série et dispositif d'arrêt automatique ou par boîtier programmable (C).
Les enrubanneuses à table tournante pour balles rondes de KUHN sont dotées de deux rouleaux et de quatre courroies largement espacées. Cette conception assure la bonne insertion et la stabilité de la balle sur la table d'enrubannage. Deux grands cônes de guidage contribuent par ailleurs à stabiliser et guider la balle. Largement espacées, les quatre courroies assurent une traction optimale et une rotation régulière de la balle. Pour garantir le bon chevauchement des couches de film, gage de bonne conservation du fourrage et de préservation de la qualité de celui-ci tout au long de la période de stockage, il est essentiel que la rotation de la balle soit régulière.
Réalisés en aluminium pour éviter l'accumulation de résidus provenant du film, les pré-étireurs montés en série supportent, chacun, un rouleau de 750 mm. La forme conique des deux extrémités des rouleaux en aluminium permet de conserver la largeur optimale du film et de limiter le risque de déchirure de celui-ci. Le profil rainuré spécial de ces rouleaux protège le film de l'air et de l'eau. L'implantation des pré-étireurs permet un remplacement très facile des rouleaux de film. Le pré-étirage standard à 70 % est obtenu par l'intermédiaire d'une transmission par engrenages et nécessitant peu de maintenance. Un kit d'engrenages de pré-étirage à 60 % peut être installé en option pour modifier le pré-étirage standard à 60 % et s'adapter aux conditions d'enrubannage difficiles.
Le système e-TWIN unique offre un enrubannage rapide, rentable et de qualité supérieure.
La technologie e-TWIN permet d'enrubanner avec un pré-étireur spécialement conçu pour une distribution particulière du film, afin de réduire de 50 % le temps d'enrubannage et diminuer les coûts en film. Les rouleaux coniques de pré-étirage sont positionnés de telle façon que les deux bobines de 750 mm sont superposées aux 2/3 avant leur sortie du pré-étireur, pour offrir une double couche avant même leur sortie de l'unité de pré-étirage. Sur certaines enrubanneuses, un kit de correction automatique d'enrubannage est proposé en option. Ce kit détecte la présence d'un rouleau vide / déchiré et adapte le nombre de rotations de table nécessaire pour appliquer un nombre de couches suffisant sur la balle.
e-TWIN, des avantages uniques :
Une fois le bon nombre de couches de film appliqué, le film doit être solidement maintenu et coupé. Les coupe-films réputés de type « ciseaux » maintiennent et coupent le film. Grâce à une conception spécifique, le film est pris sur toute sa largeur. Il est alors maintenu par une pince, étiré en un point, puis coupé avant la dépose de la balle. La pince continue à maintenir fermement le film pour la balle suivante.
Les enrubanneuses traînées de KUHN possèdent un profil surbaissé exclusif qui assure une stabilité maximale lors du chargement, de l'enrubannage et de la dépose des balles. Le positionnement de l'essieu arrière permet de disposer d'une table de faible hauteur. L'utilisation d'un amortisseur (actif) de chute de balle n'est donc plus nécessaire. La conception de la machine permet, en outre, un transfert de poids permanent vers le tracteur qui élimine les oscillations verticales de la barre d'attelage et évite les pertes d'adhérence du tracteur dans les montées, lorsqu'une balle se trouve au niveau de la table ou du bras de chargement. La balle peut être déposée en mouvement pour un rendement maximum !
Selon le modèle et vos préférences, deux systèmes de commande différents sont disponibles :
L'enrubanneuse RW 1610 en version pilotée par boîtier programmable peut soulever et transporter une seconde balle tout en poursuivant l’enrubannage. Grâce à la fonction AUTOLOAD brevetée* intégrée, l’enrubanneuse offre une capacité de chargement et d’enrubannage accrue. Elle permet à l'utilisateur de se concentrer sur la conduite, le processus d’enrubannage démarrant automatiquement une fois la balle détectée au niveau du bras de chargement. Il est aussi possible de soulever entièrement automatiquement une seconde balle avec le bras de chargement pendant l’enrubannage.
L'enrubanneuse KUHN RW 1610 est contrôlée par le terminal VT 30 qui vous permet de maîtriser parfaitement votre processus d'enrubannage. Le VT 30, avec son écran 3,5” tactile et en couleur, dispose d'une interface très conviviale associée à un logiciel intuitif. Commande à distance RF en option.
Grâce à l’interface utilisateur PROCESS VIEW du terminal VT 30 vous êtes toujours informé du statut de vos processus de travail. L’interface utilisateur vous permet de sélectionner quel processus réaliser automatiquement ou manuellement. De plus, tous les processus peuvent être mis en pause à tout moment.
La tête d'attelage pivotante de catégorie 2/3 en option améliore la manœuvrabilité.
L'enrubanneuse est plus éloignée du tracteur, pour un rayon de braquage accru sur le terrain et plus de confort pendant le transport. En outre, la barre d'attelage offre une capacité de stockage des rouleaux de films supplémentaires et dispose d'un guidage de flexibles, pour une installation sûre. La tête d'attelage pivotante permet un couplage aisé avec divers tracteurs, sans nécessiter de changement d'attelage.
Tourne les balles lors du déchargement, ce qui les positionne sur le côté plat après l'enrubannage, pour une manipulation et un transport aisés.
RW 1410 M | RW 1410 C | RW 1610 M | RW 1610 C | |
---|---|---|---|---|
Taille de la balle (largeur x diamètre) (cm) | 120 x 100–150 | 120 x 100–150 | 120 x 100–150 | 120 x 100–150 |
Poids maximal de la balle (kg) | 1000 | 1000 | ≥ 1 100 (1200 avec équipement facultatif) | ≥ 1 100 (1200 avec équipement facultatif) |
Longueur (cm) | 455 | 455 | 420 | 420 |
Largeur (cm) | 245 (253 avec roues de 360/55-12) | 245 (253 avec roues de 360/55-12) | 250 (271 avec roues de 380/55-17) | 250 (271 avec roues de 380/55-17) |
Hauteur (cm) | 251 | 251 | 253 | 253 |
Système de chargement | Bras de chargement latéral | Bras de chargement latéral | Bras de chargement latéral | Bras de chargement latéral |
Chargement automatique (AUTOLOAD) | - | De série | ||
Possibilité de transporter une seconde balle sur le bras de chargement | - | De série | De série | |
Table d'enrubannage | 4 courroies | 4 courroies | 4 courroies | 4 courroies |
Cône de guidage | 2 réglables / 3 si version E-TWIN | 2 réglables / 3 si version E-TWIN | 2 réglables / 3 si version E-TWIN | 2 réglables / 3 si version E-TWIN |
Commande | Par 3 téléflexibles | Boîtier programmable | Par 3 téléflexibles | Terminal VT 30 |
Arrêt automatique en fin de balle Autostop | De série | De série | ||
Arrêt automatique en fin de rupture de plastique | - | De série (géré par le terminal) | De série (géré par le terminal) | |
Télécommande | - | En équipement facultatif | En équipement facultatif | |
Coupe film automatique | De série | De série | De série | De série |
Pré-étireur de 750 mm | 1 | 1 | 1 | 1 |
Support de stockage pour bobines de film | 4 bobines en équipement facultatif | 4 bobines en équipement facultatif | De série - pour 2 rouleaux (jusqu'à 6 rouleaux en équipement facultatif) | De série - pour 2 rouleaux (jusqu'à 6 rouleaux en équipement facultatif) |
Rapport d'étirage pour pré-étireur simple | 70% | 70% | 70% | 70% |
Rapport d'étirage pour pré-étireur e-TWIN | 90% avec possibilité 70% (en équipement facultatif) | 90% avec possibilité 70% (en équipement facultatif) | 90% avec possibilité 70% (en équipement facultatif) | 90% avec possibilité 70% (en équipement facultatif) |
Equipement hydraulique tracteur requis | 1 SE avec un retour libre ou 1 DE | 1 SE avec un retour libre ou 1 DE | 1 SE avec un retour libre ou 1 DE | 1 SE avec un retour libre ou 1 DE |
Débit et pression d'huile nominale | 26 l/min à 150 bars* | 26 l/min à 150 bars* | 26 l/min à 150 bars* | 26 l/min à 150 bars* |
Eclairage routier | En équipement facultatif | En équipement facultatif | De série | De série |
Repliage des roues vers l'intérieur pour le transport | De série | De série | ||
Poids (kg) | ≥ 1 000 | ≥ 1 000 | ≥ 1 490 | ≥ 1 490 |